Les emballages tubulaires peuvent être classés en plusieurs types en fonction du matériau, de la structure et de la forme :
I. Classification par matériau
Tubes en plastique
Tubes en plastique monocouche- : fabriqués à partir de matériaux tels que le polyéthylène (PE), ils sont peu coûteux-et conviennent aux produits ayant de faibles exigences de barrière, tels que les crèmes pour les mains et les gels capillaires ordinaires.
Tubes en plastique co-extrudés multi-couches : composés de plusieurs couches de plastique, ils combinent propriétés barrière, flexibilité et transparence, couramment utilisées dans-produits de soin de la peau et produits pharmaceutiques haut de gamme.
Tubes en polypropylène (PP) : Relativement rigides, adaptés aux produits qui doivent conserver leur forme.
Tubes en polyester (PET) : hautement transparents, couramment utilisés pour les produits à fort attrait visuel.
Tubes composites en aluminium-plastique : la couche interne est en plastique (comme le PE) et la couche externe est en feuille d'aluminium, reliées par un adhésif. La feuille d'aluminium offre d'excellentes propriétés de barrière, bloquant efficacement l'oxygène, l'humidité et la lumière, et est largement utilisée dans les dentifrices, les pommades et les cosmétiques haut de gamme.
Tubes entièrement-en aluminium : fabriqués en aluminium pur, ils offrent de bonnes propriétés de barrière et de recyclabilité, mais sont relativement souples et se déforment facilement. Certaines marques haut de gamme utilisent ce type d'emballage pour des produits mettant l'accent sur une texture unique, comme certains produits de soin Aesop.
Papier-Tubes composites en plastique : fabriqués à partir de papier comme matériau de base et combinés à un film plastique, ces tubes offrent résistance, rigidité et imprimabilité. Ils sont partiellement biodégradables et conviennent aux produits aux exigences environnementales élevées, comme les aliments biologiques et les produits de soin naturels.
II. Classement par structure
Tubes monocouche- : structure simple et faible coût, mais avec une barrière et une résistance à la pression plus faibles. Convient aux produits avec une utilisation à court terme-et un contenu stable.
Tubes à double-couche : composés de deux couches de matériaux ayant des fonctions différentes. La couche interne entre en contact avec le contenu, tandis que la couche externe offre résistance et protection. Cette structure est couramment utilisée dans les produits de milieu-à-bas de gamme-.
Tubes à cinq -couches : composés d'une couche externe, d'une couche interne, de deux couches adhésives et d'une couche barrière, ces tubes offrent d'excellentes performances de barrière aux gaz et conviennent aux produits haut de gamme-ayant des exigences élevées en matière de performances d'emballage, tels que les-produits cosmétiques et pharmaceutiques haut de gamme.
III. Classification par forme
Tubes ronds : La forme de tube la plus courante. Simple à traiter, confortable à tenir et à presser, et adapté à divers produits.
Tubes plats : ces tubes sont plats, élégants et peu encombrants, ce qui les rend faciles à ranger et à transporter. Ils sont couramment utilisés dans les-cosmétiques haut de gamme et les aliments de spécialité.
Tubes ovales : Combinant les caractéristiques des tubes ronds et plats, ces tubes ont une apparence unique, offrant à la fois une prise en main confortable et un attrait visuel. Ils conviennent aux besoins d’emballage personnalisés.
Tubes ultra-plats : ces tubes sont extrêmement plats, offrant une portabilité exceptionnelle. Ils sont couramment utilisés dans les cosmétiques de voyage-et les petites sauces alimentaires. Cependant, leur procédé de fabrication est plus complexe et plus coûteux.
